钢材品种繁多、应用广泛，房地产、轻工业、基建、家电行业、机械、电力、煤炭、汽车、铁路等等。根据不同的应用场所，对钢材的性能也有不同的要求。

随着钢材加工工艺技术的日益发展，具有无污染、优秀的耐候性、抗腐蚀、高加工等特性的钢材已经成了市场的主流。具备这些性能的钢板被称为彩钢板，那么彩钢板是如何实现这些优异的使用性能呢？涂层起到了非常重要的作用。

彩钢板涂层是冷轧钢板、镀锌钢板进行表面化学处理后涂敷（辊涂）或复合有机薄膜，再经烘烤固化而制成的产品。也有人把这种产品称之为“预辊涂彩钢板”、“塑料彩钢板”。彩钢板既具有钢铁材料机械强度高，易成型的性能，又兼有涂层材料良好的装饰性和耐腐蚀性，是当今最为推崇的新兴材料。

随着彩钢板市场地位的不断提升，也进一步加快了这种产品的发展，国内大大小小做彩钢板的企业都在不断寻求着工艺上的突破，每天都走在新产品研发的道路上。通过和企业中的工程师沟通发现，作为研发人员来说，最关心有两点：一是如何在进行研发的过程中让每一步的实验都能得到准确控制并且可重复，换句话说就是实验条件需要得到精确的控制；二是实验室成果往生产线的转化过程是否顺利。其实，作为研发人员来说心里都明白，如果能将实验条件进行很好的控制，保证可重复性，那么基本上就能转化成生产线成果了，相反，如果实验条件重复性很差，那么即便在几百次的实验中得到了一个非常好的产品，但是却很难再次做出一样好的产品，更不用说搬到生产线上了。

然而在彩涂板或者其它各类涂层材料的生产加工设备中，烘箱是必不可少的一个设备，无论是在生产线上还是在实验室中，都需要利用烘箱将涂料进行烘干，少了这一步就不能称之为成品。通过烘干的材料可以继续进行其它性能的检测，因此烘干的过程就显得尤为重要，如果在烘干的工艺中稳定性差，那么即便前道工序做的有多么的好，产品的最终性能都会受到影响。烘干温度、时间的控制决定了最终产品的性能以及品质的稳定性。

基于对工艺中烘干工艺的重视，研发人员在实验室中也配备了干燥烘箱对生产线进行模拟实验，同样用于产品开发。经过对一些工厂的了解发现，不同的实验室所使用的烘箱各不相同，从数量上来说，采用传统箱式烘箱的实验室较多。不过，通过和技术人员的沟通发现，几乎所有的彩钢板涂料技术员都知道箱式干燥烘箱的实验条件存在诸多问题，温度、时间等都无法得到精确控制，不同批次实验样品很难保证是同一实验条件下做出来的。这是由于普通箱式烘箱正面必须配大门，打开大门放入实验样板时，热处理室内部温度下降40℃左右，热风采用箱内部循环方式，因此热处理时间长，热处理后的实验样板状态也不稳定，这些都是无法避免的。

正当大家都一筹莫展，为传统箱式烘箱的弊端所苦恼的时候，韩

国太成ENG公司开发了一款完全能弥补以往缺陷的自动排放型烘箱，拥有散热面积小的Sliding Testing Tray（样品平滑式托架），并且投放到了市场，为彩钢板涂料、金属板材涂层材料、制罐用涂料及墨等热处理固化时间较短产品提供了能精确控制实验条件的设备，深受各大厂商的喜爱。

自动排放型烘箱（TSA-101、TSA-102、TSA-103）的特点为：

• 节约能源             ●无需人工操作
• 保持恒定的设定温度   ●高稳定性的实验结果
• 排除了大门设计，使用样品便于进出的小型盖子
• 高效率的热处理条件和强制热空气循环风机
• 配备数码计时器，到设置时间后，样品自动弹出，缩短实验时间

以下两幅图为普通大门型烘箱与自动排放型烘箱的温度监控对比对比：

通过比较不难发现普通大门型烘箱打开大门时，热空气会排放出来，热量损失严重，恢复这种温度所延长的时间误差将对热处理实验产生严重的影响，经过热处理的样品质量评价也不稳定。而自动排放型烘箱没有采用旧式大门，热处理室内只有少量的加热空气泄露，将缩短温度恢复时间，并且没有较大的温度波动，提高实验的可信度。